В данном разделе справки приводится описание выполняемых бизнес-процессов (БП).
Сводная схема "ЖЦ Производства":
Рисунок 1.0.1. Жизненный цикл Производства
Комментарии к схеме ЖЦ:
- Заказчик присылает письмо-заявку в бумажной форме или по электронной почте. Согласоваваются с заказчиком такие условия, как предоставление конструкторской документации (КД) на изделие и давальческого сырья (ДС). Отдел заказов регистрирует в системе нового заказчика (в БД «Субъекты») и заявку, что включает создание объекта «Корреспонденция» с прикреплением к нему образа официального письма-заявки от заказчика в виде сканированного документа и сохранение в электронном архиве предоставленной КД. На основании заявки запускается бизнес-процесс (БП) «Изготовление». Производится предварительная оценка заказа. Создается объект «Договор» с этапами и позициями, где каждому изделию соответствует одна позиция и один БП «Изготовление». Если изделие ранее не изготавливалось, в системе создается новый объект «Изделие». КД согласовывается с заказчиком, при необходимости - разрабатывается. Создаются объекты «Наряд» и «Расчет» по каждой позиции договора.
- На основании КД Производственно-технологический отдел (ПТО) вводит в систему структуру изделия и разрабатывает технологию его изготовления, включающую перечень работ и материалов. В ходе нормирования ПТО расчитывает по каждой работе нормы времени с учетом требуемого количества и сложности изделия. Определяются номенклатура и количество материалов, необходимых для изготовления изделия. Отдел материально-технического снабжения (ОМТС) производит поиск поставщиков и уточняет цены на материалы. ПТО согласовывает цены и сроки поставки материалов.
- После завершения нормирования автоматически производится фиксирование цены (утверждение себестоимости) в Наряде, включающей затраты на работы и материалы. При необходимости добавляют специальную расчётную работу – калькулятор, позволяющую произвести расчёт стоимости изделия. В отдельных случаях (использование редких материалов, усложненная технология изготовления и т.д.) предусмотрено участие начальников цехов для уточнения стоимости изготовления. Данные переносятся из Наряда в Расчет. В объекте «Расчет» происходит ценообразование для заказчика. Формируется структура цены (СЦ), включающей все затраты на изготовление, включая накладные расходы, учитывающие деятельность Службы эксплуатации. Начальная цена основывается на технологии, перенесенной из наряда в расчет, налоговых сборах предусмотренных в стране, закладываемой прибыли, и скидках, предусмотренных для конкретного заказчика. Параллельно с цехами согласовываются сроки поставки материалов и сроки изготовления изделия с учетом текущей загрузки оборудования.
- На основании СЦ формируется Коммерческое предложение, которое согласовывается с заказчиком.
- При успешном согласовании коммерческого предложения договорной отдел готовит пакет документов для заказчика, который включает в себя бумажный проект договора, а при заказе с военной приемкой (ВП) – расшифровку формирования стоимости изделий, которая утверждается представителем заказчика (ПЗ). Договорные документы согласовывается с юристами и заказчиком. Создается и выставляется заказчику авансовый счет на оплату заказа. После оплаты счета осуществляется проведение платежного поручения (ПП).
- После получения оплаты от заказчика Отдел заказов запускает Наряды в цеха на изготовление изделий. Распечатываются сопроводительные документы, в том числе маршрутная карта (МК).
- Цеха формируют для ОМТС требования на закупку или резерв материалов. ОМТС получает от поставщика счет, который оплачивается бухгалтерией. Осуществляется приход материалов от заказчиков и получение ДС от заказчика, если это было предусмотрено заявкой. Приходная ТН вводится в систему, после чего материалы и ДС передаются в цех.
- Осуществляется изготовление изделий, при этом система позволяет производить учет продукции и в заготовках, и в изделиях. С помощью мониторинга производства система позволяет отслеживать выполнение каждой работы по наряду. Сведения о станках, размещенных в цехах, хранятся в БД «Оборудование». Система позволяет учитывать брак, возникающий в процессе изготовления. В случае возникновения дефицита диспетчер цеха принимает решение о дозапуске изделий. При возникновении излишков изделия передаются на склад излишков для выполнения других заказов. После изготовления осуществляется списание материалов на производство.
- После изготовления изделия поступают на склад готовой продукции по приходному акту. Предусмотрена передача изделий партиями с разрывом во времени. Заказчик информируется о готовности заказа. Формируются и подписываются отгрузочные документы (товарная накладная/акт). Окончательный счет выставляется заказчику. Готовая продукция со склада отгружается заказчику вместе с отгрузочными документами. Подписанная заказчиком ТН возвращается от заказчика, производится контроль полной оплаты.
- Выходными данными системы являются многочисленные отчеты для руководства по различным параметрам производства, включая финансово-экономические показатели (ФЭП).
