Тезаурус

Cовокупность процессов на производстве, связанных с браком в ходе изготовления, образованием дефицита изделий, запуском дополнительных нарядов по заказу и остатком излишков.

2.13

брак

Продукция, передача которой потребителю не допускается из-за наличия дефектов (ГОСТ 15467-79).
Дефект - это каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. Наличие дефекта означает, что действительное значение параметра Х не соответствует заданному нормированному полю допуска (Xmin...Xmax). Перечень, вид и границы полей допуска параметров, характеризующих дефекты, определяются показателями качества продукции и данными, приведенными в нормативно-технической документации предприятия на продукцию.
Производственный брак - это продукция (изделия, полуфабрикаты, детали), не соответствующая по качеству стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации.
Различают брак:
- исправимый - если все дефекты являются устранимыми;
- окончательный (неисправимый) - если хотя бы один из дефектов является неустранимым (то есть его устранение технически невозможно или экономически невыгодно). Окончательный брак подлежит утилизации как отходы производства или реализации как уцененный товар.
Причинами брака могут являться:
- неправильная наладка станка;
- неисправность оборудования и инструмента;
- ошибки в нормативно-технической документации;
- нарушение технологической дисциплины;
- недостаточная квалификация рабочего.
По времени выявления производственный брак продукции может быть:
- внутренним (выявленным на стадии производства или на заводском складе);
- внешним (обнаруженный потребителем - заказчиком, покупателем или иным лицом, использующим данную продукцию).
Следует иметь в виду, что товар, признанный потребителем некачественным, формально таковым может и не быть. Это связано с расхождением в понимании, что считается дефектом по мнению покупателя (субъективное мнение) и в соответствии с нормативно-технической документацией предприятия (официально).
Выявление брака возлагается на рабочих, мастеров и работников отдела технического контроля (ОТК). Основанием для учёта брака, анализа и разработки мероприятий по его устранению служит извещение (акт) о браке, в котором указываются количество испорченных деталей, вид брака, его виновники и исправители. Для анализа причин используется "Классификатор брака", содержащий систематизированный перечень причин и виновников брака.
Организационно-технические мероприятия по снижению и предотвращению производственного брака:
- механизация и автоматизация производственных процессов;
- содержание оборудования и оснастки в исправном состоянии;
- внедрение передовых форм и методов технического контроля;
- система бездефектного изготовления продукции;
- строгое соблюдение технологии производства продукции;
- правильная организация труда;
- повышение квалификации рабочих;
- материальное и моральное поощрение работников за изготовление высококачественной продукции.
Производственный брак учитывается в натуральном и стоимостном (денежном) выражении. Все финансовые потери за вычетом стоимости отходов и удержаний за брак относятся на выпущенную продукцию и включаются в её фактическую себестоимость. Поэтому чем больше потери от брака, тем выше фактическая себестоимость годной продукции, и тем меньше размер прибыли предприятия.

2.13

ведомость применяемости деталей (сборочных единиц) в изделии

Технологическая ведомость, применяемая на одном из первых этапов технологической подготовки производства для решения задач по применению деталей и сборочных единиц в изделии. Код - "ВП/ДСЕ". Оформляется по ГОСТ 3.1122-84.

5.2

давальческое сырье

Сырье, предоставляемое заказчиком для переработки в готовую продукцию.

2.15

жизненный цикл

Совокупность процессов, выполняемых от момента возникновения объекта до момента полной реализации его функций.

1, 1.1.3, 1.2.2, 2.13.2

заготовка

Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и (или) материала изготавливают деталь (ГОСТ 3.1109-82). Исходной называется заготовка перед первой технологической операцией.

2.7.1, 2.8.2

изделие

Единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках (экземплярах). К изделиям допускается относить завершенные и незавершенные предметы производства, в том числе заготовки (ГОСТ 15895-77).

2.6

калькулятор печатных плат

Подсистема, предназначенная для расчета стоимости изготовления печатных плат на основании стоимости кв.дм., параметров печатной платы и различных коэффициентов.

2.9.2

контрольная точка

Условная работа, которая закрывается после выполнения всех работ на соответствующем участке по конкретному наряду.

2.12.2

коэффициент годности

Коэффициент запаса, характеризующий предполагаемый брак. Определяется как отношение количества годных изделий на 100 изготавливаемых, выраженное в процентах.

2.7.3, 2.13

маршрутная карта

Документ, содержащий маршрутное или маршрутно-операционное описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах (ГОСТ 3.1102-81). Код - "МК". Является обязательным технологическим документом. Допускается разрабатывать маршрутную карту на отдельные виды работ. Оформляется по ГОСТ 3.1118-82.

5.2.1

материально-техническое снабжение

Процесс планомерного обеспечения предприятия сырьем, материалами, покупными полуфабрикатами, готовыми изделиями, предназначенными для производственного и непроизводственного потребления.

2.16

производственный процесс

Совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции (ГОСТ 14.004-83).

производственный участок

Группа рабочих мест, организованных по одному из принципов: предметному, технологическому или предметно-технологическому (ГОСТ 14.004-83).

2.12, Диспетч.

рабочий ход

Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки (ГОСТ 3.1109-82). Вспомогательный ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабочего хода

2.7, 2.8.6

средства технологической оснастки

Совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса (ГОСТ 14.004-83). К ним относят:
1. Технологическое оборудование - средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка (литейные машины, прессы, станки, печи, гальванические ванны, испытательные стенды и т.д.).
2. Технологическая оснастка - средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса (режущий инструмент, штампы, приспособления, калибры, пресс-формы, модели, литейные формы, стержневые ящики и т.д.).
2.1. Приспособления - технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции.
2.2. Инструмент - технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния Состояние предмета труда определяется при помощи измерительного прибора.

Диспетч.

структура цены

Совокупность себестоимости продукции (услуг) и чистого дохода, заключаемых в цене.

2.9.1

технологическая карта

Технологическая карта — это стандартизированный документ, содержащий необходимые сведения, инструкции для персонала, выполняющего некий технологический процесс или техническое обслуживание объекта.
Технологическая карта (ТК) должна отвечать на вопросы:
- какие операции необходимо выполнять;
- в какой последовательности выполняются операции;
- с какой периодичностью необходимо выполнять операции (при повторении операции более одного раза);
- сколько уходит времени на выполнение каждой операции;
- результат выполнения каждой операции;
- какие необходимы инструменты и материалы для выполнения операции.
Технологические карты разрабатываются в случае:
- высокой сложности выполняемых операций;
- наличие спорных элементов в операциях, неоднозначностей;
- при необходимости определения трудозатрат на эксплуатацию объекта.
Как правило, ТК составляется для каждого объекта отдельно и оформляется в виде таблицы. В одной ТК могут быть учтены различные, но схожие модели объектов. Технологическая карта составляется техническими службами предприятия и утверждается руководителем предприятия (главным инженером, главным агрономом).

5.2.7

технологическая операция

Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (ГОСТ 3.1109-82).

2.7

технологический метод

Совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технический контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру или исполнению изделия (ГОСТ 3.1109-82).

2.7

технологический маршрут

Последовательность прохождения заготовки детали или сборочной единицы по цехам и производственным участкам предприятия при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта (ГОСТ 14.004-83). Определяет последовательность операций и состав технологического оборудования, но не дает информации, которая позволила бы на этом этапе проектирования подсчитывать производительность и себестоимость изготовления детали (величины снимаемых припусков, число рабочих ходов при обработке каждой поверхности детали, режимы обработки, затраты времени). Однако установленная маршрутом структура процесса (число и последовательность операций, методы обработки и оборудование) оказывают существенное влияние на стоимость, производительность и, в конечном итоге, на эффективность изготовления детали. В маршрут включаются все операции. Различают межцеховой и внутрицеховой технологические маршруты.

5.2.2, 5.2.3

сопроводительные документы

Документы, сопровождающие изделие на протяжении всего технологического процесса и предназначенные для регистрации результатов технического контроля. К ним относятся: технологический паспорт, карта измерений, технологическая бирка, сопроводительный ярлык.
1. Технологический паспорт - сопроводительный документ по всему технологическому процессу, в котором указывают содержание выполняемых операций, их исполнителей и контролирующих лиц. Перечень операций, включаемых в паспорт, определяется службой главного технолога предприятия и согласовывается с ОТК. Оформляется по рекомендациям Р 50-609-38-88, введенным взамен ГОСТ 3.1503-74 . Создается на каждую партию изделий.
2. Сопроводительный ярлык используют в качестве сопроводительного документа при изготовлении партии или единичных изделий, заготовок, деталей, электрорадиоэлементов, узлов и отдельных приборов.

5.2.4, 5.2.6

технологический переход

Законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке (ГОСТ 3.1109-82). Вспомогательный переход - это законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода: закрепление заготовки, смена инструмента и т.д.

2.7, 2.8.6

технологический процесс

Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда (ГОСТ 3.1109-82). Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки. К предметам труда относятся заготовки и изделия.

2.7

финансово-экономические показатели

Расчетные коэффициенты, показывающие имущественное положение, ликвидность, платежеспособность, финансовую устойчивость и рентабельность бизнеса, а также эффективность использования активов.

5.1

цена по наряду

Себестоимость работ и материалов согласно технологии производства, рассчитанная в ходе нормирования наряда.

2.8.2

цена по расчету

Коммерческая стоимость продукции, рассчитанная в ходе расчета позиции и предназначенная для выставления заказчику.

2.9.1

цена предварительная

Стоимость продукции, рассчитаная в ходе оценочного нормирования.

2.5.2

этикетка

Документ, содержащий гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведения о сертификации изделия (ГОСТ 2.601-2006). Оформляется по ГОСТ 2.610-2006.

5.2